掌握挂面生产工艺发展趋势-凯时官网手机版下载

凯时官网手机版下载-kb88凯时官网登录向大家分享了挂面生产工艺的发展历程趋势：

1、低温干面条干燥生产线的冷风固定区域：半干面条通常采用不加热而是加强气流的方法。以大量干燥空气来促进面条去湿，使挂面形状初步固定，除去表面水份。

2、低温干面条干燥生产线中的蒸发区：此区以水份内扩散为主，强化通风，使空气循环畅通，此时跨区温度上升，不要过“急”，要使温度形成“梯度”，保持一定湿度，一方面，它会将热能传递到面条上，以减小表面和内部之间的温差；另一方面，它可以加速内部水的扩散，水份慢慢蒸发，如果此时温度、湿度差过大，会造成表层干得快，表面“结膜”、“关门”、“龟裂”等现象，内外水份不平衡，挂面外干内湿，导致面条酸面、酥面等质量问题，存放期短。

3、低温挂面烘干生产线全蒸发区（升温降湿）经过“保潮发汗”阶段的面条，内部水份向表层转移通畅，使水份积聚在表面，且面条有一定的强度，进行进一步升温，适当降低相对湿度，使面条水份在高温低湿状态中及时地蒸发出去。如果不加热，表面水分将再次迁移到内层，以实现内部和外部水分浓度的平衡。 如果面条较厚（> 0.8毫米）并且是圆形的，此区作为保潮出汗区的延伸，继续保潮，使得内部水份全部转移于表层，不存在夹心，然后水分在高温区的末端排干，以达到内部和外部扩散的平衡，从而完成了主要干燥阶段的整个过程。

4、低温挂面烘干生产线降温散热：经过主干燥阶段，面条大部分水份已被脱去，面条的组织已基本固定，此时只需空气的流动作用，缓慢降低面条本身温度，并继续脱去一小部分水份，达到产品质量标准所含水份要求，此阶段的作用有两方面，一是采取缓苏过程，调整其表面和内部水份含量不平衡，消除挂面因干燥收缩产生的内应力，增加面条的韧性与弹性；